說(shuō)說(shuō)鑄石板施工方面這些事

      鑄石制品有板、磚、管及各類(lèi)異形材料，這些規格型號的板材、管材、異形物體統稱(chēng)作鑄石制品。鑄石板材有著(zhù)相對安全、無(wú)放射、亮度高等特點(diǎn)。做好科學(xué)合理配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄或壓延成型、受控成核晶化而成的一類(lèi)高強度、高耐腐的工業(yè)防護材料。它是一類(lèi)經(jīng)加工而成的硅酸鹽結晶板材，采用的關(guān)鍵原料是天然巖石或工業(yè)廢渣，經(jīng)配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的。但是鑄石板對工程施工環(huán)境有相應的標準，我們需要注意下：

　　鑄石板的工程施工環(huán)境應該注意：

　　1、施工現場(chǎng)要保持相應通風(fēng)，確?？諝獾牧魍?，一定要按安全文明施工標準工程施工。

　　2、鑄石板的工程施工和養護，首先要具備一個(gè)清潔、干燥、通風(fēng)、防水的環(huán)境。鑄石板工程施工的溫度以10-25℃為宜，空氣相對濕度不宜大于80，當溫度低于5℃時(shí)，應提早做好加熱隔熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。

　　運用范圍：

　　鑄石在防腐蝕工程中運用較早，已經(jīng)有很多年歷史。鑄石有著(zhù)結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、氫氟酸及溶堿外，幾乎對所有的無(wú)機酸、有機酸、堿類(lèi)、鹽類(lèi)、水及有機溶劑等都是有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，有著(zhù)較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，煤倉鑄石板，不易承受重物的沖擊。

　　鑄石制品已廣泛運用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門(mén)。在很多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，有著(zhù)一般金屬所達不到相對高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且有著(zhù)延長(cháng)設備使用的周期，減少維修工時(shí)，提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。

　　鑄石板是一類(lèi)高耐磨材料，他的耐磨度是猛鋼的7至8倍.普遍適用于冶煉.化工.鐵粉溜槽及其他耐磨部位，是一類(lèi)抗強酸堿及高耐磨材料。鑄石板制品的SiO2含量并不高，耐磨鑄石板，但因為它經(jīng)過(guò)高溫熔融，結晶后形成了一層保護膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是鑄石能夠相對高度耐酸的關(guān)鍵因素?？箟簭姸炔坏陀?/span>600MPa.彎曲度不低于65mpa.磨損度不低于0.09y/m2沖擊韌性不低于1.6J/。

　　施工要求：

　　鑄石板規格一般為200×300×20mm，為保證施工質(zhì)量梯形板需要根據實(shí)際工程施工需要進(jìn)行現場(chǎng)切割耐磨鑄石板。工程施工場(chǎng)所應保證通風(fēng)良好、配置消防器材、和嚴禁煙火警示牌、以保證安全防護。工程施工場(chǎng)所應保持干凈、耐磨鑄石板定制作業(yè)結束后清理殘存易燃、易爆和其它雜物。涂刷均勻、色澤一致、無(wú)集結、無(wú)漏涂現象。表面無(wú)泛白、空泡、離層、皺折、脫邊等缺陷并固化完全。

      工程施工時(shí)為保證應用面平整度達標，需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板。工程施工時(shí)，其表面的雜物、灰塵、油污等在襯砌鑄石板前清掃干凈耐磨鑄石板定制。打上調制好的膠泥進(jìn)行襯砌工程施工，鑄石板上涂抹的膠泥層厚度以8-10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3-5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿(mǎn)，不得有空洞。以上就是我們?yōu)榇蠹铱偨Y的相關(guān)內容，希望對您有所幫助。